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金屬機筒的制造過程可簡述為:
(1)將已加工過內外圓的機筒的機筒本體放在加熱爐中加熱,加熱溫度與所要鑄的耐磨損耐腐蝕合金襯里的熔點相近,約在1000~1100℃ 左右(按不同襯里材料而定);
(2)準確稱量出所需要的耐磨損耐腐蝕合金的重量,然后加熱至熔化;
(3)已加熱至規定溫度的機筒本體由加熱爐中取出,迅速放在離心鑄造機上高速旋轉;
(4)將已熔化的耐磨損耐腐蝕合金迅速澆入高速旋轉的機筒本體內腔,借離心力使耐磨損耐腐蝕合金與機簡本體內孔壁均一致密地熔著凝結成一體;
(5)對已進行雙金屬鑄造的機筒耐磨損耐腐蝕襯里進行冷卻,然后致磨機筒內孔。